の生産ホログラフィックフィルム材料の準備、コーティング、エンボス加工、後処理など、一連の正確なプロセスが含まれます。詳細なプロセスは次のとおりです。
適切な基板材料を選択します(などペット映画、ガラス、またはプラスチック)、表面をきれいにして磨き、不純物や欠陥がないことを確認します。
保護層とイメージング層が基板に適用されます(Anilox RollerまたはGravure Printingを使用)。保護層は分離効果を提供し、イメージング層はその後のレーザーパターンの形成に使用されます。フィルムの厚さと屈折率は、特定の光学特性を実現するために正確に計算する必要があります。
ホログラフィックパターン(平凡な表面、心臓、雪片のテクスチャなど)は、レーザーを使用してイメージング層にエンボス加工され、動的な光パターンが作成されます。このステップでは、品質を確保するためにリアルタイムの光学監視が必要です。
アルミニウムは、メタリック光沢と反射率を高めるために、エンボス加工されたフィルム表面に真空コーティングされ、視覚的影響が増加します。
特定の製品(バッジやパッケージなど)の場合、追加の手順が必要です。
デザインと彫刻フィルムの制作:切断機またはレーザー切断技術を使用してレーザーフィルムを切り取ります。
熱伝達プロセス:配置しますレーザー映画基板(Tシャツやパッケージボックスなど)で、加熱してヒートプレス(150°Cで約15秒間)で押してパターンを転送してから、冷やして剥がします。
フィルムは、希望のサイズにカットされ、磨かれ、不純物が削除されます。最後に、光学試験装置を使用して、透過率、反射率、およびその他の指標をテストします。資格のある製品のみがパッケージ化されて出荷されます。
プロセス全体では、光学パフォーマンス制御と標準化された品質検査を強調して、パッケージング、装飾、その他のフィールドに信頼できるアプリケーションを確保しています。