OPPグリーンサーマルラミネーションフィルム

中国で作られたGaofei Opp Green Thermal Lamination Filmの生産プロセスには、製品の品質の安定性を確保するために複数の厳密な手順を実行する必要があります。

最初のステップは、基質前処理です。二軸方向のOPPフィルムは、洗浄およびコロナ治療のために前処理装置に配置されます。クリーニングプロセスは、主にフィルム表面のほこり、油の汚れ、その他の不純物を除去して、その後のプロセスでの欠陥を防ぎ、ハロー処理は高電圧の電気ショックを通してフィルム表面に小さなピットを作成し、フィルム表面の粗さを強化し、サブトーリングレイバーの粗さを強化します。

2番目のステップは、着色層のコーティングです。人々は、調製した着色スラリーをコーティングマシンの材料トラフに入れ、マイクロ肉体コーティング法を介して事前処理された基板層の表面に均等に適用する必要があります。コーティングプロセス中、コーティング速度と厚さを正確に制御する必要があります。そうすることで、色付き層の均一な厚さと一貫した色を確認できるようにします。コーティングが完了した後、フィルムを乾燥ボックスに送り、60℃-80℃の温度で乾燥させて、着色ペーストの溶媒が蒸発して安定した色層を形成することができます。

3番目のステップは、接着層の適用です。色付き層が完全に乾燥した後、スタッフはホットメルトアクリレート接着剤を加熱して溶かし、コンマスクレーパーアプリケーション法を介して色付き層の表面に接着剤を均等に塗布する必要があります。

4番目のステップは冷却と設定です。接着層でコーティングされたフィルムは、冷却ローラーグループに送信されます。冷却ローラーの冷却効果により、接着層を急速に冷却して固化して安定した接着層を形成し、フィルムを平らに保ち、しわを防ぎます。

5番目のステップは、スライトして曲がりくねっています。顧客の必要な仕様によると、冷却され、セットされたフィルムの大きなロールがスリッ装置に配置され、スリッティング幅が調整され、スライトプロセスが実行されます。スリットが完了した後、フィルムは小さなロールに巻き込まれます。最後に、それらは販売のために倉庫に検査され、パッケージ化され、保管されます。検査プロセスは、主に、製品の各ロールが品質基準を満たすことを保証するために、フィルムの色、厚さ、接着、粘度、およびその他の指標をチェックします。